在手机维修的焊接技术中，排线的拆换与焊接是很重要的。很多的维修技术人员，特别是初学者，一见排线的拆换，元件搬家就发怵，生怕将原来还有些显示或有时可以显示的液晶弄得彻底“罢工”了，结果不挣钱反而赔本。这样的事说起来多了就是“一朝被蛇咬，十年怕草蝇”。所以说，维修人员第一紧要的是要掌握技术的决窍与方法，其次就是有非常的信心与十足的勇气，对初学上道的朋友而言，不怕失败，勇于尝试，从每一次成功中培养自信则是最重要的。下面就以摩托罗拉的V998与三星A288手机为例，讲一下手机排线的拆换与焊接。

这里先讲一下手机排线的拆换。在拆换手机排线时，须掌握如下几个要点：

一般排线(学称可挠性电路)都应用于折叠式上翻盖手机如V998、A288等，与滑盖式手机如N7650等。少数直板型手机如索爱T618等也带有排线。

第一、了解翻盖和转轴的组装结构，熟悉一般的部件坚固设计规律。(如翻盖内侧的螺丝，一般都安装在主显示屏的上下两角，且上面有遮盖物，这些遮盖物只要与面壳存在明显的缝隙，非为一体，那么一般都是可以拆下的。很多手机的翻盖轴承采用弹柱式，如三星A288，拆取也是比较方便的)。

第二、了解翻盖电路的组成与安装结构。

第三、使用软塑或较为平滑的工具，掌握角度、力度与动作的切入点。

下面再举例详细解说以上三条的操作细则。

V系列手机的排线故障率是比较高的，这些故障一般由排线本身质量较差，转轴设计缺陷与拆换时操作失误引起。现在市场上销售的排线有原装、组装、仿原装之分，其中又有带屏、带阻容器件和无元器件排线即光排线之分。俗话说，一分钱一分货，货真价也实，选适中的就行了。V系列转轴除了拆装时易损坏外壳之外，转轴的扭向也要调整好，现在的拆法主要有两种：一种将转轴有排线连接一端向外扭，排线顺势带出时斜向上提将转轴连接座一端取出，最后取出排线；另一种方法是将翻盖打开或合拢，用一个小“—”字起子或直接用尖嘴镊子探入转轴连接一端，将弹性转轴按入内侧顺势提带取出翻盖一侧，再取出排线穿孔的一侧。相提并论，前面方法若力度、角度、速度掌握不够，易拉损排线，还有反复拆装次数多了会增大转轴间隙，使用户在上下翻转时会感觉左右 摇晃。后面方法则易划花主 壳转轴座，有时在弹簧安装不好时，翻盖会有“咯咯吱吱”的响声，也不是很流转和灵活。从保护排线受损的角度出发，还是提倡后一种转轴拆装法。其它转轴安装结构有如V系列，都可如法仿做。

三星A288的转轴设计在现在的折叠手机中极具代表性，当我们将手机后壳、主板等一切拆除之后，在排线穿孔对应一侧的角度就可以看到转轴穿越座槽的一端，找个弯曲工具或用韧性和硬度都不错的铁丝自制一个“T”形工具，用右手将转轴芯往里一压，估计已拉出座槽的位置时，左手拉住上翻盖往外一拉，转轴就弹出来了，然后再取排线一侧，凡转轴结构如A288手机的都可以照此法拆装。

日系折叠手机在转轴设计上较为独特，如松下GD88/GD86A、东芝T618X、三洋SCP550等手机。它们的排线在转轴处卷曲为可以随翻盖运动而拉伸、回缩的部件，非常方便的是无须将手机翻盖转轴拆下，便可以直接取出排线。在设计上有些另类的当数三星V208了，此机在转轴上有两个十字小螺丝，还有一类手机如LG CU8080的转轴结构如同A288，但在安装时却不能照A288的方法去安装，须在翻盖面壳未合上之前从转轴孔隙用工具将转轴顶入座槽，也即先装转轴再装翻盖面壳。

折叠手机的翻盖电路，一般包含了显示屏、听筒、显示照明等器件，双屏手机则在主屏反面加上了一个小的显示屏来显示时间、来电、信号场强、电池电量等信息。现在双屏手机已是折叠机中的主流设计方式，除以上部件，有的还加入了摄像头、SIM卡接口、音频扬声器(即音乐响铃)、振动器、后备电池、信号状态灯、操作快捷键等。像普天东芝T618X手机的上翻部分无论其体积还是重量都不逊于主板部位。

在手机的排线部件，与排线配对的是排线座或称内联、插口。排线座有很多种形式，排线插头与排线座如果对接不好或压势与锁扣松动而不能完全固定排线接口，都可能引起相应部件的功能故障。严重时还会引起手机不开机，或开机大电流，损坏主板控制电路元件，主要是因为电源线与控制线，或数据线和控制线之间短路造成。有的手机在开机前会对各种接口的部件进行硬件检测，一旦发现有外设损坏或连接不正常，即不开机。

对折叠手机翻盖电路的结果一可以由接口电气信号推测得知，二可以通过实测剖析和功能分析得知，从翻盖上去找了。像这样独特的设计，还有摩托罗拉V66……等。现在很多彩屏手机都开始配置数码摄像头了，这个部件直板机一般置于机身背部，电池舱的上方，折叠机一般置于转轴处(如V208、P408，夏新DA8等)和翻盖上(如普天东芝T618X、普天三洋SCP550、摩托罗拉V860、V868等大多数手机)。

在手机功能日益强大，外接部件不断增多的今天，要将这么多功能电路做到一个FPC上也是有一定难度和不现实的，为此由早先V998的带阻容器件排线，如今已渐渐演变为排线加电路小板即FPC+PCB的电路布局了。而且，为了减少高频电流的干扰，就连彩屏的白光照明电路也采用单独的排线，其它主屏、外屏也都用排线座安装，这比原来的焊接方式更易于装配和扩展电路功能。对手机维修者来说，这样的结构无疑是很便捷的，可以直接就整个模块中的单个部件进行检测、维修，从而在焊接上省去不少功夫。

手机排线虽说可挠、可卷、可折，却经不起拉、撕、划，更怕利器相加。所以，像V998手机换壳之前都先得将新机壳转轴排线穿孔处的棱角清理掉，并在排线下方垫上海绵柱，以防翻盖动作时过多地磨损。排线的转折处是极易裂口的，一旦开裂，后边就一发不可收拾了。这时，最好用刀片将前面已断或将要断的几条切断并把裂口削成弧形，再将已断的线连上，这样裂口就不会再扩张了。

很多手机的显示屏一般都固定在一个塑料框里，塑料框里边还有反光纸，白色照明灯或EL背光片等部件，显示屏大都用胶与框粘接，在取屏前最好用吹风筒或用热风枪调至低温高气流档，将胶加热少许，再取显示屏就很容易了。揭取动作如果用刀过猛或用来撬屏的工具太过刚硬和尖锐，是很容易损坏液晶板或划断排线的。

摩托罗拉V998手机等早期手机的显示屏是连排线的，换排线时如果用的不是原厂部件，大多须将显示屏、阻容等元器件进行移植。再说，有的是显示屏破损，有的是排线断线或阻容元件变值、不匹配，是不用整个都换的。不管换屏也好，元件搬家也好，排线连线也好，没有好的手工和焊接技艺都是很难顺利进行的。那么，究竟该怎样来进行排线上部件与元器件焊接的操作，有哪些焊接上的方法和技巧可以让我们更快，更好地排除相关排线的一切故障呢？